Справочник по металлу

Марки сталей

Справочная страница по видам стали, группам поставки, категориям качества, маркировке и назначению популярных марок металлопроката.

Сталь – это сплав железа с углеродом до 2%. По химическому составу сталь делят на углеродистую и легированную, а по качеству – на сталь обыкновенного качества, качественную, повышенного качества и высококачественную.

Углеродистая Сталь, где основное влияние на свойства оказывает содержание углерода.

Легированная Сталь с добавлением хрома, никеля, марганца, молибдена и других элементов.

Высоколегированная Используется для коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных изделий.

Группы углеродистой стали обыкновенного качества

Группа А Поставляется по механическим свойствам. Применяется, когда изделие подвергается горячей обработке: сварке, ковке и другим операциям.

Группа Б Поставляется по химическому составу. Используется для деталей, где свойства после обработки зависят от состава стали.

Группа В Поставляется по механическим свойствам и химическому составу. Применяется для деталей, подвергаемых сварке.

Углеродистую сталь обыкновенного качества выпускают следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп.

Буквы Ст обозначают сталь, цифры – условный номер марки в зависимости от химического состава. Обозначения кп, пс, сп показывают степень раскисления: кипящая, полуспокойная и спокойная сталь.

Категории углеродистой качественной конструкционной стали

Сталь углеродистая качественная конструкционная по видам обработки при поставке делится на горячекатаную и кованую, калиброванную, круглую со специальной отделкой поверхности. По требованиям к испытанию механических свойств сталь подразделяют на пять категорий.

Категория 1	Без испытания механических свойств на растяжение и ударную вязкость	Горячекатаная, кованая, калиброванная, серебрянка
Категория 2	С испытанием механических свойств на растяжение и ударную вязкость на образцах, изготовленных из нормализованных заготовок размером 25 мм	Горячекатаная, кованая, калиброванная, серебрянка
Категория 3	С испытанием механических свойств на растяжение на образцах, изготовленных из нормализованных заготовок указанного в заказе размера, но не более 100 мм	Горячекатаная, кованая, калиброванная
Категория 4	С испытанием механических свойств на растяжение и ударную вязкость на образцах, изготовленных из термически обработанных заготовок указанного в заказе размера, но не более 100 мм	Горячекатаная, кованая, калиброванная
Категория 5	С испытанием механических свойств на растяжение на образцах, изготовленных из сталей в нагартованном или термически обработанном состоянии	Калиброванная

Легированная и электротехническая сталь

Легированную сталь по степени легирования разделяют на низколегированную, среднелегированную и высоколегированную. К высоколегированным относят коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы.

Электротехническую тонколистовую сталь разделяют по структурному состоянию, виду прокатки, содержанию кремния и основной нормируемой характеристике.

Сталь легированную конструкционную по химическому составу и свойствам делят на качественную, высококачественную и особовысококачественную. По назначению изготовляют прокат для горячей обработки давлением, холодного волочения и холодной механической обработки.

Примерное назначение углеродистой качественной конструкционной стали

08кп, 10	Детали холодной штамповки и холодной высадки, трубки, прокладки, крепёж, колпачки. Цементуемые и цианируемые детали, не требующие высокой прочности сердцевины: втулки, валики, упоры, копиры, зубчатые колёса, фрикционные диски.
15, 20	Малонагруженные детали: валики, пальцы, упоры, копиры, оси, шестерни. Тонкие детали, работающие на истирание, рычаги, крюки, траверсы, вкладыши, болты, стяжки.
30, 35	Детали, испытывающие небольшие напряжения: оси, шпиндели, звёздочки, тяги, траверсы, рычаги, диски, валы.
40, 45	Детали повышенной прочности: коленчатые валы, шатуны, зубчатые венцы, распределительные валы, маховики, зубчатые колёса, шпильки, храповики, плунжеры, шпиндели, фрикционные диски, оси, муфты, зубчатые рейки, прокатные валки.
50, 55	Зубчатые колёса, прокатные валки, штоки, бандажи, валы, эксцентрики, малонагруженные пружины и рессоры. Применяют после закалки с высоким отпуском и в нормализованном состоянии.
60	Детали с высокими прочностными и упругими свойствами: прокатные валки, эксцентрики, шпиндели, пружинные кольца, пружины, диски сцепления, пружины амортизаторов.

Назначение низколегированных тонколистовых и широкополосных сталей

09Г2	Для деталей сварных конструкций, изготовляемых из листов. Обрабатывается резанием удовлетворительно.
09Г2С	Для паровых котлов, аппаратов и ёмкостей, работающих под давлением при температуре от -70 до +450 °С. Применяется для ответственных листовых сварных конструкций в химическом и нефтяном машиностроении, судостроении. Хорошо сваривается.
10ХСНД	Для сварных конструкций химического машиностроения, фасонных профилей в судостроении и вагоностроении.
15ХСНД	Для деталей вагонов, строительных свай, сложных профилей в судостроении. Обладает повышенной коррозионной стойкостью.
15ГФ	Для листовых сварных конструкций в вагоностроении. Обеспечивает высокое качество сварного шва. Штампуемость удовлетворительная.

Назначение легированной конструкционной стали

15Х	Поршневые пальцы, распределительные валы, толкатели, крестовины карданов, клапаны и мелкие детали, работающие в условиях износа при трении. Хорошо цементуется.
20Х	Кулачковые муфты, втулки, шпиндели, направляющие планки, плунжеры, оправки, копиры, шлицевые валики.
40Х	Для деталей, работающих на средних скоростях при средних давлениях: зубчатые колёса, шпиндели, валы в подшипниках качения, червячные валы.
45Х, 50Х	Для крупных деталей, работающих на средних скоростях при небольших давлениях: зубчатые колёса, шпиндели, валы, червячные и шлицевые валы. Обладают высокой прочностью и вязкостью.
38ХА	Для зубчатых колёс, работающих на средних скоростях при средних давлениях.
45Г2, 50Г2	Для крупных малонагруженных деталей: шпиндели, валы, зубчатые колёса тяжёлых станков.
18ХГТ	Для деталей, работающих на больших скоростях при высоких давлениях и ударных нагрузках: зубчатые колёса, шпиндели, кулачковые муфты, втулки.
20ХГР	Для тяжелонагруженных деталей, работающих при больших скоростях и ударных нагрузках.
15ХФ	Для некрупных деталей, подвергаемых цементации и закалке с низким отпуском: зубчатые колёса, поршневые пальцы.
40ХС	Для мелких деталей высокой прочности.
40ХФА	Для ответственных высокопрочных деталей, подвергаемых закалке и высокому отпуску; для деталей сложной конфигурации, работающих в условиях износа; для ответственных сварных конструкций при знакопеременных нагрузках.
35ХМ	Для валов, деталей турбин и крепежа, работающих при повышенной температуре.
45ХН, 50ХН	Аналогично применению стали 40Х, но для деталей больших размеров.

Назначение коррозионностойких сталей и сплавов

20Х13, 08Х13, 12Х13, 25Х13Н2	Для деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам; для деталей, работающих в слабоагрессивных средах.
30Х13, 40Х13, 08Х18Т1	Для деталей с повышенной твёрдостью: режущий, измерительный и хирургический инструмент, клапанные пластины компрессоров.
06ХН28МТ	Для сварных конструкций, работающих в среднеагрессивных средах: горячая фосфорная кислота, серная кислота до 10%.
14Х17Н2	Для деталей химической и авиационной промышленности. Обладает высокими технологическими свойствами.
95Х18	Для деталей высокой твёрдости, работающих в условиях износа.
08Х17Т	Рекомендуется как заменитель стали 12Х18Н10Т для конструкций без ударных воздействий при температуре эксплуатации не ниже -20 °С.
15Х25Т, 15Х28	Аналогично стали 08Х17Т, но для деталей, работающих в более агрессивных средах при температурах от -20 до 400 °С.
20Х13Н4Г9, 10Х14АГ15, 10Х14Г14Н3	Заменители сталей 12Х18Н9 и 17Х18Н9 для сварных конструкций.
09Х15Н8Ю, 07Х16Н6	Для высокопрочных изделий и упругих элементов. Сталь 09Х15Н8Ю применяется для уксуснокислых и солевых сред.
08Х17Н5М3	Для деталей, работающих в сернокислых средах.
20Х17Н2	Для высокопрочных тяжелонагруженных деталей, работающих на истирание и удар в слабоагрессивных средах.
12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ	Для сварных конструкций в разных отраслях промышленности. Применяются для конструкций, работающих при температуре до 80 °С в серной кислоте различных концентраций.
ХН65МВ, Н70МФ	Для сварных конструкций, работающих при высоких температурах в кислотных и восстановительных средах.

Назначение инструментальной нелегированной стали

У7, У7А	Для обработки дерева: топоры, колуны, стамески, долота. Для пневматических инструментов небольших размеров, кузнечных штампов, игольной проволоки и слесарно-монтажного инструмента.
У8, У8А, У8Г, У8ГА, У9, У9А	Для инструментов, работающих без разогрева режущей кромки: фрезы, зенковки, топоры, стамески, долота, пилы, накатные ролики, калибры простой формы, пружинная лента.
У10А, У12А	Для сердечников.
У10, У10А	Для игольной проволоки.
У10, У10А, У11, У11А	Для пил, сверл, штампов холодной штамповки, калибров простой формы, накатных роликов, напильников, шаберов и пружинной ленты.
У12, У12А	Для ручных метчиков, напильников, шаберов, штампов для холодной штамповки, пуансонов и калибров простой формы.
У13, У13А	Для инструментов с пониженной износостойкостью при умеренных и значительных удельных давлениях: напильники, бритвенные лезвия, ножи, хирургические инструменты, шаберы, гравировальные инструменты.

Назначение рессорно-пружинной стали

60С2, 60С2А	Для рессор из полосовой стали толщиной 3–16 мм, пружинной ленты толщиной 0,08–3 мм и витых пружин из проволоки диаметром 3–16 мм. Обрабатываются резанием плохо. Максимальная температура эксплуатации 250 °С.
70С3А	Для тяжелонагруженных пружин ответственного назначения. Сталь склонна к графитизации.
50ХГ, 50ХГА	Для рессор из полосовой стали толщиной 3–18 мм. Обрабатывается резанием плохо.
50ХФА, 50ХГФА	Для ответственных пружин и рессор, работающих при повышенной температуре до 300 °С; для пружин с многократными переменными нагрузками.
60С2ХА	Для крупных высоконагруженных пружин и рессор ответственного назначения.
60С2Н2А, 65С2ВА	Для ответственных высоконагруженных пружин и рессор, изготовляемых из калиброванной стали и пружинной ленты.

Назначение электротехнической тонколистовой стали

1211, 1212, 1213, 22110	Для якорей и полюсов электрических машин постоянного тока, роторов и статоров асинхронных двигателей промышленной частоты мощностью до 100 кВт, магнитопроводов приборов. Пластичность высокая.
1311, 1312	Для роторов и статоров асинхронных двигателей мощностью от 100 до 400 кВт. Пластичность хорошая.
1411, 1412, 2411	Для роторов и статоров асинхронных двигателей мощностью 400–1000 кВт, маломощных силовых трансформаторов, двигателей повышенной частоты. Пластичность удовлетворительная.

Маркировка материалов различных групп

Сталь обыкновенного качества Ст0; ВСт0, БСт0 – красный и зелёный Ст1, ВСт1кп – жёлтый и чёрный Ст2, ВСт2кп – жёлтый Ст3, ВСт3кп, ВСт3, БСт3кп, БСт3 – красный Ст4, ВСт4кп, ВСт4, БСт4кп, БСт4 – чёрный Ст5, ВСт5 – зелёный Ст6 – синий

Углеродистая качественная сталь 08, 10, 15, 20 – белый 25, 30, 35, 40 – белый и жёлтый 45, 50, 55, 60 – белый и коричневый

Легированная конструкционная сталь Хромистая – зелёный и жёлтый Хромомолибденовая – зелёный и фиолетовый Хромованадиевая – зелёный и чёрный Марганцовистая – коричневый и синий Хромомарганцовая – синий и чёрный Хромокремнистая – синий и красный Хромокремнемарганцовая – красный и фиолетовый Никельмолибденовая – жёлтый и фиолетовый Хромоникелевая – жёлтый и чёрный Хромоникелемолибденовая – фиолетовый и чёрный Хромоалюминиевая – алюминиевый

Коррозионностойкая сталь Хромистая – алюминиевый и чёрный Хромоникелевая – алюминиевый и красный Хромотитановая – алюминиевый и жёлтый Хромоникелекремнистая – алюминиевый и зелёный Хромоникелетитановая – алюминиевый и синий Хромоникелениобиевая – алюминиевый и белый Хромомарганценикелевая – алюминиевый и коричневый Хромоникелемолибденотитановая – алюминиевый и фиолетовый

Быстрорежущая сталь Р18 – бронзовый и красный Р9 – бронзовый

Твёрдые спечённые сплавы ВК2 – чёрный с белой полосой ВК3-М – чёрный с оранжевой полосой ВК4 – оранжевый ВК6 – синий ВК6-М – синий с белой полосой ВК6-В – фиолетовый ВК8 – красный ВК8-В – красный с синей полосой ВК10 – красный с белой полосой ВК15 – белый Т15К6 – зелёный Т30К4 – голубой

Марки сталей

Ждём ваш заказ и сделаем индивидуальное предложение